Содержание
Глава 1 Технико –экономическая характеристика предприятия………………
1.1 История развития ТОО «Берк –Кара………………………………………..
1.2 Производственная структура и структура управления предприятием……
1.3 Технико-экономические показатели ТОО «Берк — Кара»…………………
Глава 2 Виды услуг и формы обслуживания населения……………………….
2.1 Виды услуг …………………………………………………………………..
2.2 Формы обслуживания населения……………………………………………
Глава 3 Технология химчистки и стирки белья…………………………………
3.1 Прием заказов………………………………………………………………..
3.2 Процесс выведения пятен…………………………………………………..
3.3 Процесс химчистки одежды………………………………………………..
3.4 Процесс стирки белья………………………………………………………
Заключение………………………………………………………………………..
Литература……………………………………………………………………….
Введение
Основной задачей развития услуг химической чистки и крашения изделий, а также стирки белья является наиболее полное удовлетворение возрастающих потребностей населения в улучшении быта, высвобождении внерабочего времени трудящихся от трудоемкого и утомительного труда в домашних условиях по приведению вещей в надлежащее санитарно – гигиеническое состояние.
В этих целях проводится большая работа по расширению производственной базы отраслевой группы услуг. По состоянию на 01.01.2005 в Жамбылской области было одно предприятие ТОО «Берк-Кара» по химической чистке и крашению изделий, но в настоящее время данные услуги населению по области оказывают 6 предприятий. С развитием производственной базы этой группы услуг возросли и объемы их производства. Так в 2008 году населению области было оказано услуг по химической чистке и крашению на 48,6 млн тг.
Руководством области основным направлением развития бытового обслуживания населения предусматривается дальнейшее развитие услуг химической чистки и крашения.
В настоящее основной задачей развития этой группы услуг наряду с ростом их производства является сглаживание в уровне потребления их между населением городской и сельской местности. Эта задача будет решаться за счет дальнейшего развития материально-технической базы, углубления специализации предприятий и повышения их технического уровня, улучшения использования производственных мощностей, увеличения сбора заказов в сельской местности путем развития внутрисистемной кооперации, улучшения качества исполнения услуг и культуры обслуживания, совершенствования системы подготовки и переподготовки кадров. Значительно возрастут услуги прачечных самообслуживания, а также увеличится количество участков стирки мужских сорочек. В большинстве производственных объединений будут созданы цехи по обработке одежды и изделий нефтяными растворителями.
Важное значение приобретает решение вопросов механизации и автоматизации производственных процессов.
Продолжится работа по улучшению организации обслуживания населения. Значительно развития получает прогрессивные формы обслуживания, приближающие услуги непосредственно к заказчику, обеспечивающие максимум удобств и комфорт населению, значительно сокращающие сроки и обеспечивающие высокое качество выполнения заказов.
Наиболее рациональным путем увеличение производственной базы этого вида услуг явится в перспективе реконструкция действующих предприятий. Новое строительство будут осуществляться следующим образом. В областном центре будет строиться головные фабрики химчистки и стирки белья, а районных центрах и крупных поселках будут открываться филиалы данного предприятия. Или в районных центрах и крупных поселках будут открыты комплексные приемные пункты, которые будут принимать заказы на химчистку и стирку белья, а основная работа будет производиться на головном предприятии.
Глава 1 Технико –экономическая характеристика предприятия
1.1 История развития ТОО «Берк –Кара
С 1975 года по 1992 год данное предприятие функционировало как ДГП (Джамбулское государственное предприятие) химчистка «Снежинка», которое занималось химчисткой, стиркой белья и крашением одежды. Предприятие находилось по улице Ниеткалиева 4. Общая площадь предприятия равнялась 230 м2. ДГП «Снежинка» имело четыре филиала по городу и четырнадцать филиалов по районам области.
В 1992 году химчистка «Снежинка» было акционировано, а цех №3 был приватизирован в коллективную собственность Рыскулбековой К.Б., согласно государственного акта №140130 от девятого октября 1992 года.
С 1992 года данное предприятие было зарегистрировано в малое предприятие «Берк-Кара». С 1996 года данное предприятие было перегистрировано в товарищество с ограниченной ответственностью «Берк-Кара» , согласно приказа за №1393-р от 17 апреля 1996 года.
С 1996 года по настоящее время на предприятии работают четыре человека, которые оказывают услуги химчистки и стирки белья, согласно разработанных прейскурантных цен.
Таблица 1 – Прейскурантные цены на услуги, оказываемые химчисткой ТОО «Берк-Кара»
|
Виды услуг |
Наименование |
Ед изм
|
Стоимость обработки |
Примечание |
|
Химическая чистка |
Дубленка |
Шт/тг |
6000 |
— |
|
Тулупы |
-//- |
7000 |
— |
|
|
Шуба из искусственного меха |
-//- |
2600 |
— |
|
|
Шуба из натурального меха |
-//- |
5000 |
— |
|
|
Пальто зимнее стеганка |
-//- |
1200 |
— |
|
|
Пальто демисезонное |
-//- |
1000 |
— |
|
|
Плащи кожаные |
-//- |
4500 |
— |
|
|
Куртки кожаные |
-//- |
3000 |
— |
|
|
Плащи стеганные |
-//- |
800 |
— |
|
|
Куртки утепленные |
-//- |
1000 |
— |
|
|
Куртки полупальто |
-//- |
800 |
— |
|
|
Костюмы мужские и женские |
-//- |
800 |
— |
|
|
Пиджаки |
-//- |
600 |
— |
|
|
Брюки, юбки, платья |
-//- |
400 |
— |
|
|
Платья свадебные |
-//- |
1200 |
— |
|
|
Головные уборы |
-//- |
600 |
На меху |
|
|
Ковры из натурального волокна |
м2 |
300 |
Шерстяные |
|
|
Ковры, паласы |
-//- |
300 |
Синтетические |
|
|
Спецодежда |
-//- |
2000 |
— |
|
|
Стирка |
Стирка белья |
кг |
|
|
|
Стирка гардинно-тюлевых изделий |
-//- |
|
|
Прием вещей от населения и от организации проводится по наличным и безналичным расчетам. При приеме заказов от населения заполняются квитанции, где проставляются наименование вещи, вид оказываемой услуги, стоимость услуги и срок выполнения услуги, подписи клиента и директора химчистки и проставляется печатью. Заказы от организаций оформляются посредством договоров, которые заключаются в начале года.
1.2 Производственная структура и структура управления предприятием
Под производственной структурой предприятия понимается процесс разделения предприятия на части в зависимости от выполнения технологических процессов. Производственная структура предприятия – это комплекс взаимосвязанных основных вспомогательных, побочных и обслуживающих хозяйств. В целом предприятие ТОО «Берк -Кара» делится на цех- участки – рабочие места.
Производственная структура предприятия ТОО «Бек-Кара» приведена по рис 1.
|
|
Рис 1. Производственная структура ТОО «Берк-Кара»
Краткая технология по оказываемым услугам на ТОО «Берк-Кара» следующая:
Химчистка одежды:
1.Прием заказов.
2.Сортировка изделий по ассортименту..
3.Пятновыводка.
4.Химчистка одежды.
Стирка белья:
1.Прием заказов.
2.Сортировка изделий по ассортименту..
3.Пятновыводка.
4.Замочка.
5.Стирка.
На предприятии имеется оборудование химчистки и стирки белья:
Оборудование химчистки:
1.Специма -312 . Германия.
2.Паровой манекен. Германия.
3.Гладильный стол. Отечественного производства.
Оборудование стирки белья
1.Стиральная машина . КОВО-Белуша. Румыния . Единовременная загрузка 8 кг.
- Стиральная машина Коммунмаша на 29 кг КП -306.
3.Центрифуга на 10 кг
4.Гладильный каток КОВО-Белуша, Румыния
5.Сушильные шкафы КОВО-Белуша, Румыния
6.Сушильный барабан отечественного производства.
Так как предприятия ТОО «Берк-Кара» относится к числу частных предприятий, то на предприятия специфическая, отличная от государственных система управления (схема 2), которая приведена на рис 2.
|
|||
Рис 2. Структура управления предприятием
Данная система управления утверждена Уставом предприятия. Высшим органом управления является Учредитель товарищества. Текущую производство – хозяйственную и финансовую деятельность предприятия осуществляет дирекция
1.3 Технико-экономические показатели ТОО «Берк — Кара»
Деятельность любого предприятия в условиях рынка можно оценить путем сравнения основных экономических показателей за 2 или 3 годa.
В нашем случае проанализируем технико-экономические показатели ТОО «Берк — Кара» за два года, путем выявления отклонений достигнутых показателей в 2008 году по сравнению с 2007 годом (таблица 2).
Таблица 2 – Технико-экономические показатели ТОО «Берк — Кара»
за 2007-2008 гг.
|
№ |
Наименование показателей |
Ед изм. |
Годы |
Абс отк (+), (-) |
Темп роста,% |
|
|
2007 |
2008 |
|||||
|
1. |
Доход от реализации продукции и услуг |
Тыс.тг. |
7956,1 |
8098 |
141,9 |
101,8 |
|
2 |
Себестоимость реализованной продукции |
-//- |
6117,1 |
6131 |
13,9 |
100,2 |
|
3. |
Валовой доход предприятия |
-//- |
1839 |
1967 |
128 |
107,0 |
|
4. |
Чистый доход предприятия |
-//- |
1287,3 |
1376,9 |
89,6 |
107,0 |
|
5. |
Численность работников в том числе |
-//- |
4 |
4 |
— |
100 |
|
6. |
Рабочих |
-//- |
3 |
3 |
— |
100 |
|
7. |
Производительность труда 1 работника |
-//- |
1989 |
2024,5 |
35,5 |
101,8 |
|
8. |
Производительность труда 1 рабочего |
-//- |
2652 |
2699,3 |
47,3 |
101,8 |
|
9. |
Затраты на 1 тенге реализованной продукции |
Тг |
0,769 |
0,757 |
-0,012 |
98,4 |
|
10. |
.Общий фонд заработной платы работников в том числе |
Тыс тг |
1481,2 |
1502,7 |
21,5 |
101,5 |
|
|
-рабочих |
-//- |
950,4 |
972,3 |
21,9 |
102,3 |
|
11. |
Среднегодовая заработная плата работников |
Тыс тг |
370,3 |
375,8 |
5,5 |
101,5 |
|
12. |
Среднегодовая заработная плата рабочих |
-//- |
316,8 |
324,1 |
7,3 |
102,3 |
|
13. |
Среднегодовая стоимость основных фондов |
-//- |
6326 |
6326 |
— |
100 |
|
14. |
Фондоотдача |
Тг |
1,258 |
1,280 |
0,022 |
101,7 |
В отчетном году по сравнению с базисным годом предприятие увеличило свои темпы развития. Так годовой доход от реализации увеличился с 7956,1 тыс тг дл уровня 8098,0 тыс тг. Доход от реализации продукции и услуг увеличился на 141,9 тыс тг или на 101,8%. С увеличением объема реализованной продукции и услуг увеличивается и себестоимость реализованной продукции с 6117,1 тыстг до 6131 тыс тг или на 13,9 тыс тг. Но несмотря на рост себестоимости продукции на предприятии наблюдается снижение затрат на 1 тенге реализованной продукции с 0,769тг до 0,757 тг или на 1,6%. Снижение затрат обусловлено снижением цеховых расходов.
Естественно с увеличением объемов реализуемой продукции увеличиваются и выплаты по заработной плате. Так общий фонд заработной платы увеличился с 1481,2 тыс тг до 1502,7 тыс тг. Среднегодовая заработная плата одного работника в 2007 году равнялась 950,4 тыс тг, но в 2008 году она увеличилась до 972,3 тыс тг. Увеличение заработной платы наблюдается и у рабочих. Так она в 2007 году равнялась 950,4тыс тг, в 2008 году 972,3тыс тг. Или в среднем в месяц один работник получал в 2007 году 30,9 тыс тг, а рабочий – 26,4 тыс тг, в 2008 году соответственно 31,6 тыс тг и 27,0 тыс тг.
С увеличением объемов выпускаемой продукции увеличивается и производительность труда. В 2008 году производительность труда 1-го работника увеличилась на 35,5 тыс тг по сравнению с 2007 годом, а одного рабочего на 47,3 тыс тг. Увеличение объемов производимой продукции оказало существенное влияние на увеличение фондоотдачи. Если она в 2007 году равнялась 1,258 тг, то уже в 2008 году – 1,280 тг или она увеличилась на 1,7 %.
Таким образом, все основные показатели деятельности предприятия в 2008 году имели тенденцию к увеличению . Это обусловлено, во-первых, качественный работой персонала и выполнением услуг в строго установленные сроки, во-вторых, ценами, которые ниже рыночных .
Глава 2 Виды услуг и формы обслуживания населения
2.1 Виды услуг
Предприятия химчистки и крашения одежды оказывают населению широкий перечень услуг. Этот перечень включает 85 видов услуг и форм обслуживания, в том числе: 33 вида по химической чистки изделий и одежды из шерстяных, шелковых, льняных, хлопчатобумажных тканей, синтетических, прорезиненных, декоративных, нетканых материалов, а также дублированных пенополиуретаном и поролоном изделий из искусственной и натуральной замши, натурального меха, одежды и головных уборов из синтетического меха, трикотажных изделий из шерстяной, хлопчатобумажной и объемной пряжи, ватных одеял и пледов, галстуков, мягких игрушек, фетровых и велюровых шляп с восстановлением первоначальных форм и размеров, ковров и ковровых изделий, гобеленов, гардинно – тюлевых и пухо-перовых изделий, мягкой мебели, салонов автомобилей индивидуального пользования, зонтов и др.; 18 видов по крашению (перекрашиванию): одежды, тканей, пряжи и т.п. из натуральных, искусственных и синтетических волокон, изделий из натурального меха, замши, мохера и кримплена, плащей типа болонья, нейлоновых сорочек, крашение одеял, покрывал, пледов, скатертей, штор, портьер, дорожек, валенок и др., отбеливание пряжи и гардинно-тюлевых изделий, декатировка пряжи, нанесение несмываемого рисунка; 12 видов по стирке (стирка мужских сорочек, стирка белья самообслуживанием, стирка ватных вещей, стирка спец-одежды и т.п.); 9 видов по облагораживанию одежды и текстильных изделий (пропитка одежды и изделий из натурального и искусственного меха кремнийорганическими препаратами для придания им водоотталкивающих свойств, аппретирование одежды и изделий после химической чистки, мокрой обработки и крашения для придания им водоупорности, грязеотталкивающих, огнетермостойких свойств и повышенной износостойкости, дезинфекции одежды, противомольная и антистатическая обработка одежды и изделий из тканей различных волокон, а также меховых изделий, расчесывание и полировка шуб из натурального и искусственного меха, растяжка трикотажных изделий после обработки и т.д.).
В настоящее время большое внимание уделяется услугам по полному восстановлению потребительских свойств одежды и изделий, предоставлению населению удобств в их получении. Так, предприятия производят мелкий ремонт одежды и белья после химической чистки, крашения и стирки, изготовление, продажу и пришивку именных меток, реставрацию ковров и ковровых изделий после обработки, выведение пятен и глажение одежды в присутствий заказчика, глажение белья на участках по стирке белья самообслуживанием.
2.2 Формы обслуживания населения.
Согласно правилам бытового обслуживания на предприятиях химической чистки и крашения получили развитие следующие формы обслуживания:
-прием и выдача заказов непосредственно на предприятиях химчистки и крашения или на их специализированных приемных пунктах:
-прием и выдача заказов на дому;
прием заказов на дому с последующей их выдачей на предприятиях химчистки и крашения или на специализированных приемных пунктах;
-прием и выдача заказов в учреждениях, учебных заведениях, общежитиях, гостиницах и т.д.
-выполнение заказов самообслуживанием (химическая чистка одежды слабой степени загрязнения, стирка белья) в комплексных предприятиях;
-выполнения заказов на дому (производится бригадой специалистов);
-доставка крупных изделий (ковров и ковровых изделий) на предприятия для обработки и выполненных заказов на дом;
-выполнение комплексных услуг (прием в химическую чистку одежды и изделий с последующим их ремонтом и реставрацией).
Заказы выполняются в следующие сроки: в течение 10 дней; срочное выполнение в течение 24, 48, 72 ч; срочное выполнение в присутствии заказчика, включая метод самообслуживания.
Глава 3. Технология химчистки и стирки белья
3.1 Прием заказов на предприятии
Прием заказов. Он состоит в осмотре изделий, выявлении дефектов на них и оформлении квитанции. Приемщик информирует о новых видах услуг, консультирует заказчика о возможных вариантах обработки заказа и согласовывает с ним желаемый вариант. При оформлении квитанции в нее необходимо помещать сведения о наиболее серьезных дефектах на изделиях, которые после обработки могут стать неустранимыми.
Пуговицы и другую фурнитуру подвергают испытанию на устойчивость к растворителям. Для этого каплю растворителя помещают на изнаночную сторону, прикрывают листом бумаги, и если она приклеивается, то фурнитуру аккуратно снимают. Необходимо также срезать металлические пуговицы, комбинированные, внутренние, служащие для крепления пуговиц на лицевой стороне изделий. Металлические пуговицы могут вызвать разрушение изделий (царапины и заусенцы на коже, деформацию трикотажных изделий).
При приеме костюмов обращают внимание на состояние ткани в местах перегиба (низ рукавов и низки брюк), а также наибольшего трения. При наличии разрушенных участков следует проинформировать заказчика о возможном увеличении видимого разрушения вследствие вымывания аппретирующих, жировых веществ и загрязнений. По линии складок брюк возможны опаленные при домашнем глажении участки, а также участки измененной окраской вследствие ее возгонки. Внимательно осматривают состояние подкладочной ткани и, если имеются разрушения, рекомендуют замену подкладки. При приеме необходимо вывернуть карманы и убрать посторонние предметы (документы, деньги, ручки, ножи, папиросы, зажигалки, спички, тюбики губной помады и других косметических средств), которые во время мойки разрушатся сами и будут вызывать разрушение других изделий или изменение их окраски, появление пятен.
При приеме пальто обращают внимание на состояние ткани в местах расположения застежек, карманов. При наличии мехового воротника устанавливают способ его выделки. Мех фабричный выделки определяют по фабричному клейму. Мех домашней (кустарной) выделки, как правило, имеет жесткую кожевую ткань, легко повреждающуюся при изгибе или натяжении. Мех кустарной выделки перед мойкой в растворителе спарывают. Способ выделки меха можно уточнить с помощью качественных реакций, выполняемых на кожевой ткани. На нее наносят последовательно каплю 3%-го раствора пероксида водорода, калю 2 н. раствора гидроксида натрия и каплю 5%-го раствора ацетата бензидина. Обработанное место окрашивается в синий цвет, легко переходящий на фильтровальную бумагу (реакция на хром изделий фабричной выделки).
При приеме пальто из искусственного меха на трикотажной основе обращают внимание на состояние латексной пленки на изнанке меха. Если на пленке заметны коричневые пятна, необходимо проверить ее кислотность путем нанесения на пленку капли спиртового раствора метилового оранжевого красителя. В кислой среде раствор приобретает красный оттенок. Мех необходимо сначала отреставрировать и только после этого подвергнуть чистке.
При приеме изделия из замши, выворотной овчины, натурального меха выявляют дефекты, характерные для сырья и образовавшиеся во время носки. На кожевой ткани часто встречаются следы кожных заболеваний животного, кожеедины (разрушения личинками мехового кожееда), заломы, плешины. Иногда плешины при пошиве изделий заклеивают заплатами, которые при мойке могут отделиться. Обычно такие участки изделий утолщены и жестки. Во время носки на изделиях происходит сваливание волосяного покрова, побурение окраски, разнооттеночность деталей, участков вследствие истончания и разрыхления кожи или миграции жира изнутри на ее поверхность.
При приеме изделий из искусственной замши необходимо внимательно осмотреть все участки, подвергающиеся трению, изгибам, выявить дефекты ворса, обнажившиеся участки ткани основы и предупредить заказчика о возможном увеличении видимости дефектов.
При приеме пальто, курток с утепляющими материалами необходимо установить равномерность распределения волокон в утепляющей прокладке. При наличии разрывов, комков ватки, отрыва от места крепления изделий принимать в обработку опасно, так как дефекты усилятся.
При приеме верхней одежды из дублированных материалов обращают внимание на наличие вздутий на лицевой стороне. Это дефект вызывается раздублированием ткани верха и прокладочного материала, усадкой прокладки. На дефект необходимо обратить внимание заказчика, так как в процессе производства он может усилиться.
Изделия из плащевых тканей (100% полиэфирного волокна или их смесь с хлопком) с латексным покрытием на изнанке и утепляющей подкладкой в процессе носки быстро стареют, в результате чего возникают заломы пленочного покрытия, снижение блеска лицевой стороны ткани. Такие изделия часто даже при быстрой обработке в растворителях раздублируются, на них увеличиваются заломы, вымывается латекс с основы меха, мех усаживается, утеплитель теряет объемность. Такие изделия опасно принимать в обработку, поэтому приемщик должен быть особенно внимательным.
Пальто и куртки из искусственной кожи, изготовленной из поливинилхлоридного или поливинилуретанового покрытия, в процессе обработки в растворителях теряют пластификатор и становятся жесткими, поэтому в химическую чистку их принимать не рекомендуется.
Изделия из искусственной кожи полиуретановым покрытием обрабатывать возможно, поэтому приемщику необходимо установить вид искусственной кожи и дефекты самого изделия.
При приеме женских платьев и юбок проверяют состояние ткани, расположенной около крючков, петель, кнопок и пуговиц, у воротников, манжет, застежки на тесьму-молнию, в местах, контактирующих с потовыми железами человека.
В трикотажных и вязаных изделиях выявляют наличие спущенных петель, особенно в области швов, состояние материала на сгибах.
При приеме спорков рассматривают состояние ткани распоротого шва, наличие волокнистой пыли или остатков ваты, которые в процессе мойки могут вызвать загрязнение всей партии изделий. Такие спорки предварительно очищают от волокон и пыли пылесосом.
Отрезы ткани при длительном хранении разрушаются личинками моли, ткань изменяется на сгибах, поэтому при приеме их рассматривают на столах с подсветкой, измеряют длину и ширину.
Пряжу принимают по массе и по числу мотков. Моток должен быть перевязан, массой не более 200 г, длиной около 70 см.
Прием головных уборов сопровождается уточнением размеров. Обращают внимание на состояние подкладки, налобников, лент.
При приеме ковров и ковровых изделий их разворачивают, измеряют по длине и ширине, осматривают как лицевую, так и изнаночную стороны. Высокая влажность помещения может вызвать появление плесени, разрушение основы ковра. На лицевой стороне выявляют повреждения молью, выпадание ворса, закрасы, затеки, разнооттеночность, выгорание окраски, наличие на ворсе жестких участков, на которых мигрировал с изнанки аппрет. На ковровых изделиях не оставляют металлические кольца, петли.
Ковровые изделия, дублированные поролоном, аппретированные синтетическими смолами, войлочные покрытия и паласы обрабатывают в домашних условиях выездными бригадами предприятия, так как такие изделия в процессе сушки разрушаются на игольчатых штангах транспортера. Размеры ковровых изделий отмечают в квитанции. Ряд специфических пятен, особенно застарелых (кровь, масляная краска, затеки и закрасы), выводится не полностью, о чем необходимо предупредить заказчика. Ковры, принятые в обработку, сворачивают в рулон и перевязывают.
При приеме тафтинговых ковров с вспененной подложкой обращают внимание на целостность подложки и вытянутые петли ворсово-прошивной нити, эти дефекты могут усилиться. На импортных коврах тафтингового производства, дублированных вторичной подложкой на джутовой или другой ткани, возможно отслоение подложки, усадка грунтовой ткани и стягивание ворсовой поверхности, поэтому важно отличать эти изделия от тканых, устойчивых как к мойке в машинах химической чистки, так и на линии «Каннегиссер».
На ленточных коврах встречаются дефекты, вызванные намоканием ковров в домашних условиях, при этом ворс желтеет вследствие миграции из льняного утка загрязнений и пектиновых веществ. Дефект неустраним, о чем необходимо сообщить заказчику.
На ковровых изделиях с неразрезным вопросом может возникать пиллинг, который в процессе обработки усиливается.
При приеме пухо-перовых изделий их взвешивают, вспарывают наперник и определяют степень загрязнения и разрушения. При чистке возможны потери массы 10 – 60 % первоначальной. Заказчику предлагают замену наперника на новый.
При приеме гардинно-тюлевых изделий, штор, портьер, занавесей проводят измерение длины и ширины, устанавливают виды дефектов. На участках занавесей, расположенных в зоне действия солнечного света, отопительных систем возможно ослабление и пожелтение изделий. Особенно сильное пожелтение свойственно полиамидным полотнам. Может наблюдаться разрушение рисунка, полученного электростатистическим способом, на капроновом тюле, обработанном в водной и неводной средах.
При приеме мягкой игрушки необходимо уточнить тип материалов, использованных для покрытия (искусственный мех плюш, велюр и др), набивки (вата, стружка, отходы ватина и поролона, волокон и др), отделки глаз, носа, языка (стекло, фетр, кожзаментители), имитации волос, полос, извитости. О возможных изменениях извещают заказчика.
2.2 Процесс выведения пятен
Эффективное удаление пятен возможно в том случае, если специалисту известны свойства волокнистых материалов, пятновыводных средств, растворителей, а также компонентов, входящих в состав пятен. Некоторые компоненты пятен определить сравнительно просто.
Пятна от крови, имеющие в свежем виде красноватую, а в застаревшем коричневую окраску, можно определить при помощи 1-2 капель пероксида водорода. Наблюдаемое вспенивание – признак наличия крови.
Пятна танинного происхождения можно определить при помощи 1%-го раствора хлорида железа, капля которого вызывает образование синей или сине-черной окраски в присутствии танина. Для удаления окраски применяют «Антиржавин», а удаление пятна проводят соответствующим пятновыводным средством.
Щелочные пятна вызывают разнооттеночность ткани. Для распознавания пятна на его поверхность наносят каплю 1%-го раствора фенолфталеина, сообщающего пятну малиновый цвет. Фенолфталеин ткань не окрашивает и легко обеспечивается любой кислотой.
Пятна ржавчины на светлых шерстяных тканях распознают нанесением 2-3 капель 50%-го раствора тиоцианата натрия, подкисленного разбавленной соляной кислотой. В присутствии ржавчины, являющейся гидроксидом железа, образуется тиоцианат железа розового цвета, легко смываемый водой или раствором аммиака. Процесс протекает по схеме.
Fe (OH)3+3HCI+3NaSCN=Fe(SCN)3+3H2O+3NaCI
Если изделие темного цвета, пятно сначала смачивают разбавленным раствором соляной кислоты, затем прижимают к нему фильтровальную бумагу, смоченную раствором тиоцианата натрия. Появление розового пятна на фильтровальной бумаге подтвердит принадлежность его компонентов к ржавчине.
Пятна, содержащие медь, реагируют на 0,1%-й раствор натриевой соли диэтилтиокарбамидной кислоты, к которому добавлен 3%-й раствор аммиака. При нанесении 2-3 капель этого раствора на пятно образуется желтое или бурое пятно, удаляемое подогретым подкисленным раствором пероксида водорода.
Пятна с соединениями свинца можно обнаружить путем смачивания уксусной кислотой и нанесения нескольких капель раствора йодида калия. Пожелтение пятна будет указывать на присутствие в нем соединений свинца.
Окраску пятен природными красителями типа флавонов можно распознать по качественным реакциям со щелочами (изменение окраски), с солями железа (образование соединений, окрашенных в зеленый, красный и коричневый цвета).
Некоторые виды пятен легко определить по внешним признакам: форме, окраске, степени жесткости. Запаху и блеску.
Для пятен от чернил наиболее характерным признаком является интенсивный цвет и, как правило, сквозное окрашивание ткани. Если к пятну приложить вату, смоченную уксусной кислотой, часть красителя переходит на вату.
Пятна от соков, напитков, ягод, овощей также окрашены, но в отличие от пятен чернил их окраска менее сочная. Контуры пятен очерчены резко. Под влиянием растворов кислот и щелочей окраска пятен меняет цвет. Так, пятна от малины в щелочной среде синеют.
Пятна от лаков сообщают тканями жесткость, изменяют цвет, иногда появляется глянец.
Пятна от парафина и воски легко распознаваемы, та как эти вещества попадают на изделия в жидком состоянии. Пятна сообщают ткани наполненность, придают матовый вид. При срезании ножом избытка веществ, оставшаяся часть приобретает белесоватый оттенок.
Пятна от масляной краски располагаются на поверхности изделия, жестки на ощупь. Для более точного распознавания участок с пятном смачивают органическим растворителем, при этом смоченная ткань темнеет, и на темном фоне ткани масляная краска выглядит ярче.
Пятна от духов, канифоли и керосина обладают сильным характерным запахом, который усиливается при пропаривании изделий.
Жировые пятна четких контуров, как правило, не имеют. Очень часто контуры пятна имеют вид расходящихся в стороны лучей. Свежие пятна темнее ткани а отраженном свете и светлее в проходящем свете. При старении на пятна жира оседают частицы пыли и они приобретают матовый оттенок, становятся светлее ткани. Пятна проникают и на обратную сторону ткани. В зависимости от типа жира и масла, а также внешних факторов (свет, тепло) цвет пятен меняется от светло-желтого до коричневого. Интенсивность цвета пятна определяется также степенью окисления жира.
Распознавание пятен значительно осложняется в том случае, если пятна вместе с одеждой подвергались глаженью, окислению на воздухе, мойке в растворителях или водных растворах ПАВ, удалению в домашних условиях. В окислившиеся пятна превращаются застаревшие пятна от ягод, фруктов, духов, чая, кофе, вина, крови, рыбьего жира, плесени, растительного масла.
а) вещества и составы, применяемые для зачистки и удалени пятен
При зачистке пятен от пищи, пота, паст, крема, мастик перед обработкой соответственно в перхлорэтилене и бензине-растворителе применяют СПЗ-1 и СПЗ-2.
Таблица3 — Растворы для зачистки пятен
|
|
Рецептура СПЗ-1, % |
Рецептура СПЗ-2, % |
|
Бензин –растворитель |
— |
28 |
|
Синтанол ДС-10 |
20 |
20 |
|
Авироль |
20 |
20 |
|
Скипидар |
— |
15 |
|
Этилцеллозольв |
16,7 |
15 |
|
Изопропиловый спирт |
15 |
— |
|
Циклогексанол |
15 |
— |
|
СМС «Прогресс» |
2 |
2 |
|
Отдушка |
0,3 |
— |
Сильнозагрязненные изделия на шубной овчины, замши и велюра было предложено зачищать составом, содержащим следующие компоненты:
Таблица 4 – Растворы для выведения пятен для шубных изделий
|
Олеиновая кислота |
4 |
дибутилфталат |
1 |
|
Триэтаноламин |
2 |
Бензин — растворитель |
1 |
|
Этиловый спирт |
1 |
Скипидар |
1 |
Для удаления пятен применяют растворители, относящиеся к разням классам органических соединений: углеводородам, хлоруглеводородам, спиртам, кетонам, эфирам и др. Кроме растворителей применяют кислоты, щелочи, соли, окислители, восстановителей, а также специальные пятновыводные средства. Предпочтение обычно отдают менее токсичным веществам.
Тетралин – бецветная жидкость с запахом нафталина температурой кипении 207,60С и плотнотью 0,973 г/см3 (при температуре 180С). Растворим в эфирах, высших спиртах, углеводородах, скипидаре; растворяет жиры, масла, смолы, битумы, лаки, каучук. При действии на кожу возможно экзематозное поражение. Предельно допустимая концентрация (ПДК) паров в воздухе рабочей зоны 100 мг/м3.
Декалин- бесцветная жидкость с температурой кипения 191,80С и плотностью 0,88 г/см3 (при температуре 200С). Растворяет жиры, масла, воски, парафин. ПДК паров 100 мг/м3. температура вспышки 580С.
Скипидар- прозрачная бецветная или окрашенная жидкость, состоящая на смеси терпеновых углеводородов С10Н16. Летуч, температура перегонки 150-2250С, плотноть 0,85-0,87 г/см3. Нерастворим в воде, смешивается с неполярными органическими растворителями, ацетоном, абсолютным спиртом, бензином. Растворяет лаки, масляные краски, эмали, жиры, масла, канифоль и другие смолы. Легко окисляется на воздухе, особенно на свету; образует взрывоопасную смесь с воздухом при содержании паров около 7% (объемных). ПДК паров 300 мг/м3. температура вспышки 34-380С. Действует на нервную систему, раздражает слизистые оболочки. Неочищенный скипидар вызывает воспаление кожи и экзему. Мировое производство 264 тыс.т, в СССР 40 тыс. т в год.
Хлороформ- бесцветная жидкость с характерным сладковатым запахом, температурой кипения 61,50С, плотностью 1,498 г/см3 (при температуре 150С). Смешивается со спиртами, эфирами; образует азеотропные смеси с минимальной температурой кипения с этиловым и изопропиловым спиртами. В воде нерастворим. На свету разлагается с образованием фосгена, поэтому хранить необходимо в сосудах из темного стекла, наполненных доверху. Растворяет масляную краску, жиры, масла, смолы, лаки, каучук, дисперсные красители, медицинские и косметические средства, поливинилхлоридные и ацетатные волокна. Оказывает токсическое действие на обмен веществ и внутренние органы. ПДК 10 мг/м3. мировое производство 240 тыс. т в год.
Этиловый спирт- прозрачная бесцветна, легко воспламеняющаяся жидкость, плотностью 0,79 г/см3 и температурой кипения 78,30С. Температура вспышки 130С. Горит синеватым пламенем. Образует взрывоопасные смеси с воздухом при объемной доле-3,2-18,9%. Ректификат содержит 95,5% этилового спирта и 4,5% воды, перегоняется при 78,10С.
Смешивается с водой, спиртами, эфирами, гликолями, хлоруглеводородами; образует азеотропные смеси с минимальной температурой кипения с гексаном, толуолом, хлороформом, перхлорэтиленом, водой. Растворяет лаки, эфирные масла, касторовое масло, йод, канифоль, основные красители. Вызывает расстройство нервной системы, органов пищеварения, печени. ПДК 1000 мг/м3. мировое производство 2,5 млн т в год.
Изопропиловый спирт- бесцветная прозрачная жидкость с плотность 0,78 г/см3, температурой кипения 82,50С. Температура вспышки 130С. Пары образуют взрывоопасную смесь с воздухом, концентрационные пределы взрываемости ниже 2,23%. Смешивается с водой, спиртами, эфирами; образует азеотропные смеси с минимальной температурой кипения с гексаном, толуолом, этилацетатом, хлоруглеводорадами; растворяет жиры, масла, смолы, ПАВ. Раздражает слизистые оболочки, действует на нервную систему. ПДК 10 мг/м3.
Изобутиловый спирт- бесцветная жидкость с температурой кипения 1080С. Плотность 0,805 г/см3 (при температуре 160С). Растворяется в спиртах и эфирах; образует азеотропные смеси с минимальной температурой кипения с толуолом, водой, тетрахлорэтиленом, трихлорэтиленом. Растворяет лаки, нитроцеллюлозу, жиры, масла. Действует на роговую оболочку глаз, вызывая ее воспаление. ПДК 10 мг/м3. Температура вспышки 280С, самовоспламенения 3900С.
Сивушное масло- маслянистая жидкость от желтоватого до коричневого цвета крайне неприятного запаха с плотностью 0,83 г/см3 и температурой перегонки 80-1340С. Состоит высших спиртов (С6-С9), азотистых веществ и жирных кислот. Ядовито и горюче. Растворяется в воде, эфирах.
Глицерин – бесцветная прозрачная жидкость температурой кипении 2900С и плотностью 1,26 г/см3. Смешивается с водой, этиловым спиртом, растворим в ацетоне, частично в этилацетате.
Ацетон – бесцветная прозрачная жидкость с температурой кипения 56,50С и плотностью 0,79 г/см3 (при температуре 200С). Смешивается с водой, спиртами, эфирами и образует азеотропные смеси с минимальной температурой кипения с метилацетатом, метиловым спиртом. Пары образуют взрывоопасную смесь с воздухом при объемной доле 2,55-12,8%. Температура вспышки 180С. Растворяет жиры, масла, смолы, нитролаки, канифоль, сургуч, ацетилцеллюлозу. ПДК 200 мг/м3. мировое производство 3,2 млн т в год.
Циклогексанон – бесцветная маслянистая жидкость с температурой кипении 155-156,70С и плотностью 0,94г/см3. Смешивается со спиртами, эфирами и в небольшой степени с водой. Пары образуют взрывоопасную смесь с воздухом при объемной доле 3,2-9%. Температура вспышки 180С. Растворяет смолы, канифоль, эфиры целлюлозы, жиры и масла. ПДК 10 мг/м3.
Этилацетат- бесцветная прозрачная жидкость с приятным освежающим запахом, с температурой кипения 77,150С, плотностью 0,9 г/см3. Смешивается со спиртами, эфирами, водой; образует азеотропные смеси с минимальной температурой кипения с этиловым и изопропиловым спиртами, четыреххлористым углеродом, водой. Растворяет большинство смол, нитроцеллюлозу, ацетилцеллюлозу, жиры, воски, масла, масляную краску. Температура вспышки 30С, концентрационные пределы взрываемости 2,18-11,4%. Пары раздражают слизистые оболочки. ПДК 200 мг/м3.
Уксусная кислота растворима в спиртах, воде, эфирах, бензине. При обычной температуре не повреждает волокна (кроме ацетатных), растворяет основные и некоторые дисперсные красители. Мировое производство-3,5-3,7 млн т в год.
Муравьиная кислота растворима в воде, спирте, эфире; в концентрированном виде растворяет ацетатные и полиамидные волокна, основанные красители, меняет оттенок прямых красителей. ПДК 1 мг/м3. Мировое производство 250 тыс. т в год.
Молочная кислота растворима в воде, спирте, эфире; в концентрированном виде способна разрушать ацетатное волокно.
Олеиновая кислота растворима в спирте, эфире, бензине- растворителе, хлоруглеводородах; не разрушает ткани и красители. При длительном контакте с волокнистыми материалами способна самовозгораться. Может вызывать экземы.
Щавелевая кислота растворима в воде, спирте, эфире. Ядовита. ПДК 1 мг/м3.
Плавиковая кислота растворима в воде, концентрированные растворы разрушают волокна, стекло, обжигают кожу, растворяют основные красители, изменяют оттенок многих красителей. Для хранения необходима либо полиэтиленовая посуда, либо посуда, покрытия парафином. ПДК 0,88 мг/м3.
Соляная кислота в виде- 3-5%-х растворов растворяет ржавчину, в концентрированном виде способна разрушить волокна.
Водный раствор аммиака растворяет кислотные красители, некоторые прямые и основные, полностью испаряется, не оставляя осадков, разрушающих ткань. Без разбавления может вызвать пожелтение белого шелка, шерсти. ПДК 20 мг/м3.
Йодид калия растворим в воде, спиртах и ацетоне. Дигидродифторид калия (бифторид калия) (КНҒ2)- кислая калиевая соль плавиковой кислоты- применяется в виде 5-10%-х растворов в воде. Вызывает ожоги кожи. ПДК 0,5 мг/м3.
Карбонат аммония применяется при удалении пятен от ягод, красного вина, свеклы, красной капусты.
Пероксид водорода в концентрированном виде вызывает ожоги кожи, разрушает ткани. ПДК 1,4 мг/м3. В виде 3%-х растворов применяется как отбеливающее средство, для удаления легких подпали, как компонент красильных ванн при крашении окислительными красителями.
Перборат натрия – мягкий окислитель, применяемый как в порошкообразном виде, так и в виде раствора. В последнее время появились сообщения о вредности боратов для здоровья человека.
Гипохлорит натрия –сильный окислитель, разрушает многие красители и волокна. Растворы, содержащие 1 г/л активного хлора применяют для удаления пятен черного кофе, чая, фруктовых и ягодных соков, вина, травы и других окрашенных пятен с белых тканей из целлюлозных волокон.
После удаления пятна разрушение остатков раствором серноватистокислого натрия.
Дитионит натрия- восстановитель, применяют для удаления пятен чернил, вина, соков с неокрашенных тканей. Раствор при хранении разлагается, поэтому его готовят перед применением.
В последние годы, как в зарубежной, так и в отечественной практике применяют специальные пятновыводные составы.
В основном используют два метода удаления пятен: вручную и на пятновыводном станке.
Удаление пятен вручную – трудоемкая работа,требующая большой квалификации рабочего. Вручную обрабатывают изделия, которые по различным причинам нецелесообразно обрабатывать на пятновыводном станке. К таким изделиям относят одежду из натурального и искусственного меха, кожи, прорезиненных и дублированных материалов, ковры и ковровые изделия, изделия, содержащие пятна белкового происхождения.
Удаление пятен проводится на специальных столах. Так как при смачивании пятна растворенные загрязнения вместе с растворителем начинают распространяться по поверхности ткани, образуя ореолы, под пятно помещают адсорбенты, способные сорбировать загрязненный растворитель и тем предупреждать появление ореолов. В качестве адсорбентов применяют чистые хлопчатобумажные ткани, фильтровальную бумагу, жженую магнезию, крахмал, обезжиренные древесные опилки, тальк и др.
Растворители и пятновыводные средства в зависимости от вида и размера пятна наносят с помощью ватного тампона, щетки, пипетки, капельниц. Чтобы не возникли разводы на ткани и чтобы предотвратить загазованность помещения, количество растворителя берут минимальное. Процесс растворения интенсифицируют с помощью щеток, тампонов, которыми обрабатывают пятно, легко и быстро двигая их по ткани. Во избежение появления морщин, складок и разрушенных участков изделий не рекомендуется сильно нажимать на щетку, наклонять ее.
При удалении пятен ковров и ковровых изделий следует соблюдать сособые предосторожности: не допускать проникания пятновыводного состава вместе с компонентам, входящими в состав загрязнения, в каркасную часть изделий, так ка красящие вещества могут прочно закрепиться на целлюлозном каркасе (при удалении чернил), может разрушиться основа (при удалении ржавчины «Антижарвином»), могут раствориться латексные и другие полимерные покрытия при применении «Эдамола», «Эвапола», «Катанола» и др.
Для нанесения и удаления вязких пятновыводных средств, а также снятия с поверхности тканей части загрязнений, не впитавшихся внутрь ткани, применяют шпатели, наклон которых должен быть не более 150 к поверхности ткани.
В процессе удаления пятна наблюдают не только за растворением загрязнений, но и за переходом их в адсорбент. По мере загрязнения адсорбентов их заменяют.
Если при удалении пятен применял растворы кислот, щелочей, оксидов, дитионита натрия и других енлетучих веществ, после обработки пятен их необходимо полностью смыть водой или другими растворителями. Избыток влаги удаляют при помощи сухой губки, ткани, высушиванием.
Удаление пятен на станке начинают с того, что помещают загрязненный участок изделия на перфорированную часть стола. С помощью ножной педали 3 /рис. 24/ в рабочей зоне станка создают вакуум. Это позволяет фиксировать участок одежды в нужном положении и своевременно отсасывать пары растворителей и воды.
Пятна от водорастворимых загрязнений удаляют паром. Для этого, нажав на кожную педаль 2 и взяв пистолет, удаляют из линии скопившийся конденсат, а затем струю пара из пистолета направляют перпендикулярно поверхности загрязненной ткани. Пар, проходя через ткан, увлажняет ее, нагревает, растворяет водорастворимые вещества и попадает вместе с ними внутрь станка. Нереокмендуется приближаь питоле с паром к ткани на расстояние меньше 10 см, так как высокая температура пара при выходе из пистолета может разрушить ткань. Чтобы предупредить образование ореолов при последующей мойке одежды в растворителе, пропаренный участок высушивают теплым воздухом, посутапающим через пистолет после нажатия на педаль 4. Пистолет во время сушки также держат перпендикулярно ткани.
При удалении пятен, состоящих из различных компонентов, их санала смачивают пятновоыдным средством, затем высушивают. По мере удаления пятен органическими растворителями начинают применять водно-органические смеси и пропаривание.
Мелкие детали одежды обрабатывают не на основном столе, а на малом. На вспомогательном столе помещаются те части изделий, которые во время удаления пятен не нужны.
Применение пятновыводного станка облегчает труд пятновыводчика, способствует увеличению производительности труда и улучшению качества обработки.
3.3 Процесс химчистки одежды
Для обозначения отечественного оборудования, используемого при оснащении предприятий химчистки и стирки белья и выпускаемого предприятиями Минстройдормаша применяется специальная код-схема, в которой индексами КП обозначается оборудование для стирки белья, а индексами КХ-для химчистки.
Машины химчистки- основной тип технологического оборудования, эксплуатируемого на фабриках химчистки различного типа.
В зависимости от назначения оборудование химчистки подразделяется на следующее:
машины и установки промышленного типа химчистки одежды, в которых могут осуществлятья различные технологические режимы обработки изделий; используются на фабриках химчистки;
автоматы самообслуживания для химчистки одежды с фиксированной программой, предназначенные в основном для осущетвления одного или двух технологических режимов, используютя на предприятиях химчистки самообслуживания;
машины и установки для химчистки спецодежды, используемые в различных технологических режимах.
Загрузочная масса машин и установок для химической чистки составляет: для автоматов самообслуживания-4-6 кг, для машин химчистки промышленного типа-до 100 кг;
Минстройдормаш освоил выпуск машин химчистки, работающих на хлорсодержащих растворителях: машины с паровым или электрическим обогревом для чистки одежды методом самообслуживания, промышленные машины с паровым или электрическим обогревом для чистки легкой и верхней одежды, промышленные машины спаровым обогревом для чистки легкой, верхней и рабочей одежды.
В соответствии с ГОСТ 20366-79 «Машины для химической чистки одежды. Общие технические условия» к основным параметрам машин относятся: загрузочная масса, продолжительность цикла обработки изделий, удельная производительность фильтра, удельная производительность дистилляционного устройства, потери растворителя, масса машины (таблица 5)
Таблица 5 — Основные параметры машин химической чистки
|
Показатель |
Нормы для типоразмеров |
||||
|
1-5 |
2-9 |
2-18 |
3-30 |
3-50 |
|
|
Згрузочная масса изделий, кг |
5 |
9 |
18 |
30 |
50 |
|
Продолжительность цикла, мин, не более |
25 |
30 |
35 |
35 |
35 |
|
Удельная производительность фильтра, дм3/ (мин.кг), не менее |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Удельная производительность дистилляционного устройства, дм3/(цикл*кг), не менее |
3,5 |
3,5 |
4 |
6 |
6 |
|
Потери растворителя, г/кг, не более |
120 |
100 |
100 |
110 |
110 |
|
Масса машины, кг, не более |
800 |
1250 |
2100 |
3200 |
4500 |
Ресурс машин до первого капитального ремонта должен быть не менее 6500 ч, а гарантийный срок 12 мес со дня ввода в эксплуатацию.
Основные технические характеристики оборудования, применяемого на предприятиях химчистки, крашенияи стирки белья, приведены в таблице 6
Таблица 6 — Техническая характеристика пятновыводных станков
|
Станок |
Производительность, изделий в час |
Давле ние пара, МПа |
Давле-ние воздуха, МПа |
Разреже ние в рабочем столе, кПа |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
|
КХ-420 |
35 |
0,3-0,5 |
0,6-0,7 |
8 |
1240х470х985 |
120,0 |
|
СП -1 |
24 |
0,4-0,5 |
0,5-0,6 |
8 |
1200х662х1100 |
160,0 |
|
КХ-412 |
30-35 |
0,05 |
0,4-0,6 |
8 |
1265х480х980 |
126,0 |
|
КХ-429 |
36 |
— |
0,6 |
8 |
1240х479х985 |
117,5 |
Техническая характеристика машин специальных видов услуг и вспомогательного оборудования приведена в таблице 7.
Таблица 7 – Технические характеристики вспомогательного оборудования
|
Автомобиль для перевозки одежды КХ-418
|
|
|
Максимальное количество вещей, шт
|
750 |
|
Габаритные размеры, мм
|
6700х2450х2950 |
|
Масса сопряженного автомобиль, кг
|
4160 |
|
Полная масса, автомобиль, кг
|
4870 |
|
Машина для обеспечения ковров КХ-302
|
|
|
Производительность, м2/ч |
108 |
|
Установленная мощность, кВТ |
13,4 |
|
Расход электроэнергии, кВт |
6 |
|
Габаритные размеры, мм |
3410х1825х1270 |
|
Масса, кг |
1615 |
|
Приставка для введения вспомогательных ссредств в машины химической чистки КХ-102 |
|
|
Вместимость бака, л |
25 |
|
Количество смежных форсунок, шт |
3 |
|
Рабочее давление воздуха в номерном баке, МПа |
0,25±0,02 |
|
Продолжительность рабочего цикла, мин |
4-8 |
|
Габаритные размеры, мм |
460х280х1030 |
|
Масса без растворителя, кг |
60 |
|
Автоматическая стационарная компрессорная установка КУ-10
|
|
|
Установленная мощность, кВТ |
2,2 |
|
Производительность, м3/мин |
0,28 |
|
Габаритные размеры, мм |
2750х610х1155 |
|
Масса, кг |
470 |
|
Установка компрессорная стационарная КХ-411 |
|
|
Производительность, м3/мин |
1,0 |
|
Габаритные размеры, мм |
1560х615х765 |
|
Масса кг |
330 |
|
Тележка КП-630
|
|
|
Загрузочная масса, кг Сухое белье |
10 |
|
мокрое белье |
25 |
|
Габаритные размеры, мм |
730х495х900 |
|
Масса, кг |
8 |
|
Тележка КП-608
|
|
|
Загрузочная масса, кг |
8 |
|
Габаритные размеры, мм |
680х430х750 |
|
Масса, кг |
7 |
|
Машина для чистки перо-пуховых изделий КХ-419
|
|
|
Загрузочная масса, кг |
4 |
|
Производительность, кг/ч |
9,5 |
|
Установленная мощность, кВт |
13,76 |
|
Расход электроэнергии, кВт*ч на цикл |
1,2 |
|
Расход пара, кг на цикл |
0,058 |
|
Габаритные размеры, мм |
2100х2100х2600 |
|
Масса, кг |
1000 |
|
Вакуумная установка ВУ-1
|
|
|
Производительность, м3/ч |
30 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
1,7 |
|
Габаритные размеры, мм |
600х500х1400 |
|
Масса, кг |
166 |
|
Парогенератор ПЭ-22
|
|
|
Производительность, кг/ч |
22 |
|
Установленная мощность, кВт |
18,27 |
|
Габаритные размеры, мм |
900х700х800 |
|
Масса, кг |
235 |
Таким образом, нами приведены технические характеристики используемого оборудования при химической чистке одежды.
Химчистка изделий проводится в машине Специма -312.. Белье загружается в барабан. Мойка изделия происходит в перхлоэтилене, имеющим температуру 18-25 0 С , одно-, двух- или трехванным способом. Далее происходит отжим изделий. Отжим изделий происходит в том же барабане, в котором протекала мойка, но при частоте вращения 300-400 об/мин. Затем проводится сушка изделий. Сушка изделий осуществляется в замкнутой системе , внутри которой циркулирует воздух, подаваемый вентилятором. Затем изделия вынимаются из барабана и вывешиваются на специальных вешалках для окончательной сушки и придания им формы.
3.4 Процесс стирки белья
Белье пачкается не только в носке, но и при длительном хранении в неподходящем месте. Грязное белье не должно залеживаться, так как только что смененное отстирывается лучше. Грязное белье лучше всего держать до стирки в плетеных корзинках или в ящиках с дырками для хорошей вентиляции. Хранить можно только совершенно сухое белье и в сухом месте, иначе на нем появятся пятна сырости. Ремонт белья проводите после стирки, но до глажения. Однако при машинной стирке белье предварительно надо отремонтировать.
До стирки нужно обязательно отделить грубое белье от тонкого, цветное от белого, шерстяное, шелковое, вискозное, капроновое от хлопчатобумажного и льняного, сильно загрязненное от более чистого и, наконец, отделяют белье с изъянами. Отдельно стирают белье малышей и больных. После сортировки белье замачивают в слегка теплой воде (но не в горячей). В воду добавляют стиральные порошки. При стирке белья соблюдают такие правила:
— хлопчатобумажные и льняные ткани не стирайте средствами, предназначенными для шелковых и шерстяных;
— ткани с белковыми загрязнениями лучше всего стирать средствами, содержащими ферменты и особые биологические добавки. Замачивать белье в таких средствах надо при невысокой температуре — не выше 35-40 C, иначе средство не будет действовать;
— цветные вещи из хлопка и льна нужно стирать при температуре не выше 60 C. Если такие вещи линяют, в раствор добавьте немного поваренной соли (чайная ложка на литр воды);
— спецодежду и сильно загрязненное постельное белье нужно стирать средствами, содержащими щелочные добавки;
— изделия из шерсти, натурального шелка и синтетических тканей стирайте при температуре 30-40 C (причем шерсть и шелк — максимум при 35 C). Нельзя стирать такие изделия мылом;
— особо тонкие ткани стирайте жидкими средствами.
Сильно загрязненные носовые платки замочите в холодном растворе соли (1 ст.л. на 10 л)
После замачивания белье полоскается в чистой воде или хорошо отжимается
В результате недостаточно тщательной стирки, длительного хранения белье может приобрести некрасивый сероватый или желтоватый оттенок. Для отбеливания такого белья примените следующий способ: в машину с горячей водой добавляются 2 столовые ложки нашатырного спирта и 2 столовые ложки 3-процентной перекиси водорода и опустите предварительно выстиранное белье (приблизительно 1 кг). Белье во время отбеливания, продолжающегося 20-30 минут, затем оно тщательно прополаскивается..
Чтобы подсинить белье, синьку кладут в мешочек из ткани, опускают этот мешочек в воду и перебирают его руками, пока вода не окрасится в нужный цвет, затем синьку извлекают из воды. В полученную подсиненную воду опускают каждую вещь в расправленном виде и прополаскивают. На 1 кг сухого белья используют 0,2-0,3 г порошка синьки и 10 литров воды. Синьку разводят в несмягченной воде.
При стирке кружевных и тюлевых гардин, покрывал, накидок кремового цвета вместо синьки можно использовать настой кофе или чая, который процеживают через ситечко или тонкую ткань, а затем поступают так же, как и при подсинивании белья.
Подкрахмаленное белье имеет привлекательный внешний вид, кроме того, оно легче отстирывается. Но некоторая жесткость, которую придает крахмал, неприятна в нательном белье и не нужна для туалетного белья (полотенца, купальные простыни и др.). Поэтому постельное белье крахмалят очень слабо, занавески, накидки, покрывала, скатерти, салфетки — сильнее, и сильно — воротнички и манжеты мужских сорочек, предназначенных для парадного костюма.
Для крахмаления платьев, блузок, мужских сорочек, тюлевых гардин и занавесок из тонких тканей крахмал растворите в небольшом количестве ( 1/2 стакана) холодной воды. Залейте этот раствор, все время помешивая, кипятком. Когда он станет прозрачным, влейте холодную подсиненную воду, размешайте. Опускайте в этот раствор каждую вещь в расправленном виде, прополощите и отожмите. На 1 л воды берут 6-8 г крахмала.
Для жесткого крахмаления воротничков и манжет мужских сорочек растворяют крахмал в холодной воде. В горячей воде растворяют буру, а затем охлаждают. Смешивают эти растворы, во вновь получившийся раствор окунают воротнички и манжеты сорочек, отжимают их, завертывают в чистую ткань. Гладят их влажными и не слишком горячим утюгом. На 1 л воды берут 50 г крахмала и 15 г буры.
Стирка вещей из хлопчатобумажных и льняных тканей
Эти ткани хорошо переносят обычную стирку при умеренном количестве моющих средств, при энергичном трении, а также высокую температуру, то есть кипячение и глажение горячим утюгом.
Сильно линяющую вещь стирают только в холодной воде и сушат в хорошо расправленном виде тотчас после полоскания. В воду для полоскания добавьляется соль (1 ст. л. на 10 л)
. Шерстяные вещи стирают в теплой воде без щелочей. наилучшей температурой считают 38 C. Изделия из шерстяной ткани становятся жестче не только от горячей воды, но и от резкой смены температуры воды.
Без крайней нужды не рекомендуется замачивать шерстяные вещи перед стиркой. Желательно, чтобы их стирка и полоскание проходили как можно быстрее.
Для стирки шерстяных изделий используют большее количество воды, чем для изделий из х/б волокна.. Стирают их в мыльной пене или с помощью специальных моющих средств. Для удаления излишней влаги их только слегка сжимают руками, но не перекручивают. Хорошо использовать для стирки этих вещей дождевую или снеговую воду. Полоскать их следует тщательно, добавив в воду для последнего полоскания 1 столовую ложку уксуса на ведро воды.
Существует и такой рецепт для стирки темных шерстяных вещей: разотрите 100 г сухой горчицы, добавив немного холодной воды; разбавьте горячей водой и процедите половину раствора в посуду с теплой водой; простирайте без мыла в этом растворе вещи; затем, сменив раствор, простирайте те же вещи еще раз и прополощите, как обычно, вначале в теплой, затем в холодной воде.
Стирка вещей из натурального и искусственного шелка
Эти ткани стирают в мыльной пене или в растворе специальных моющих средств. Вода для стирки должна быть только теплой. В нее добавляют, кроме мыльной пены, нашатырный спирт (1 ст.л. на ведро). Сильно загрязненные вещи стирают два раза, меняя растворы.
Шелковые ткани, как и шерсть, только перебирают и сжимают руками, но не трут. Выстиранную вещь тщательно прополаскивают в теплой воде. Многие шелковые ткани линяют во время стирки, их нужно сушить особенно быстро. Вначале закатайте вещь в чистую ткань и затем, тщательно расправив, выложите на мягкую ткань. Хорошо сушить шелковые ткани у работающего вентилятора.
Изделия из шелковой тафты нельзя перекручивать во время стирки и отжимания. Складки, которые образуются при неправильном отжимании, остаются и после глажения. Поэтому эти вещи выкладывают для сушки на чистую ткань, прикрывают этой же тканью сверху и, прижимая руками, удаляют излишнюю влагу.
Стирка тюлевых покрывал, накидок и кружевных гардин Перед стиркой эти изделия нужно хорошо встряхнуть, чтобы удалить пыль. Затем замочите их в воде комнатной температуры, в которую добавьте для смягчения либо питьевую соду (на ведро воды 1 ст.л.), либо нашатырного спирта (2 ст.л. на ведро воды). Воду для замачивания нужно сменить два раза. Стирку проводите без трения, а только отжимая вещь в растворе моющего средства, потом дважды прополощите изделия, первый раз в слегка теплой воде, а второй — в холодной. Белые вещи подсинивают, добавляя синьку в раствор крахмала (на 1 л воды 15 г крахмала).
После стирки, во время сушки изделия вытягивают до нужной длины и ширины.
Стирка белья производится на предприятии в двумя машинами с общей загруженностью 37 кг. Далее на центрифуге производится отжим белья. В сушильном оборудовании производится сушка белья. И окончательная операция все изделия пропускаются через гладильный каток.
Заключение
ТОО «Берк-Кара» предприятие, имеющее высококвалифицированный персонал. Оно начиная с 1991 года выполяет различные услуги по химчистке и стирке белья. Услуги оказываются как населению города, так и соответствующим организациям. Услуги , оказываемые организациям, – это в основном стирка постельного белья гостиниц, стирка скартей – гостиниц, кафе, ресторанов и т.д. Всего на предприятии оказывается свыше 40 различных видов услуг.
ТОО «Берк-Кара» находится за гостинецей Тараз в отдельно расположенном здании. Оно состоит из двух цехов , а именно химчистки одежды и стирки белья, и двух подсобных помещений: склад готовой продукции и туалетной комнаты. Предприятие оснащенол специальным оборудованием для проведения основных процессов химчистки, пятновыводки и стирки белья. К ним относятся:
Оборудование химчистки:
1.Специма -312 . Германия.
2.Паровой манекен. Германия.
3.Гладильный стол. Отечественного производства.
Оборудование стирки белья:
1.Стиральная машина . КОВО-Белуша. Румыния . Единовременная загрузка 8 кг.
- Стиральная машина Коммунмаша на 29 кг КП -306.
3.Центрифуга на 10 кг
4.Гладильный каток КОВО-Белуша, Румыния
5.Сушильные шкафы КОВО-Белуша, Румыния
6.Сушильный барабан отечественного производства.
Услуги для населения оформляются с помощью квитанций, а для организаций – по договорам. Персонал предприятия оказывает услуги населению и организациям города высокого качества и в строго оговоренные сроки, а также оказывает услуги по ценам, которые намного ниже рыночных. Поэтому данное предприятие пользуется успехом среди населения. И несмотря на экономический кризис в стране предприятие имеет заказы от населения и работает прибыльно.
Так в 2008 году по сравнению с 2007 годом предприятие увеличило свои темпы развития. Так годовой доход от реализации увеличился с 7956,1 тыс тг дл уровня 8098,0 тыс тг. Доход от реализации продукции и услуг увеличился на 141,9 тыс тг или на 101,8%. С увеличением объема реализованной продукции и услуг увеличивается и себестоимость реализованной продукции с 6117,1 тыстг до 6131 тыс тг или на 13,9 тыс тг. Но несмотря на рост себестоимости продукции на предприятии наблюдается снижение затрат на 1 тенге реализованной продукции с 0,769тг до 0,757 тг или на 1,6%. Снижение затрат обусловлено снижением цеховых расходов.
Следует отметить, что с увеличением объемов реализуемой продукции увеличиваются и выплаты по заработной плате. Так общий фонд заработной платы увеличился с 1481,2 тыс тг до 1502,7 тыс тг. Среднегодовая заработная плата одного работника в 2007 году равнялась 950,4 тыс тг, но в 2008 году она увеличилась до 972,3 тыс тг. Увеличение заработной платы наблюдается и у рабочих. Так она в 2007 году равнялась 950,4тыс тг, в 2008 году 972,3тыс тг. Или в среднем в месяц один работник получал в 2007 году 30,9 тыс тг, а рабочий – 26,4 тыс тг, в 2008 году соответственно 31,6 тыс тг и 27,0 тыс тг.
С увеличением объемов выпускаемой продукции увеличивается и производительность труда. В 2008 году производительность труда 1-го работника увеличилась на 35,5 тыс тг по сравнению с 2007 годом, а одного рабочего на 47,3 тыс тг. Увеличение объемов производимой продукции оказало существенное влияние на увеличение фондоотдачи. Если она в 2007 году равнялась 1,258 тг, то уже в 2008 году – 1,280 тг или она увеличилась на 1,7 %.
Процесс химчистки предусматривает использование перхлорэтилена, затем проводится влажно-тепловая обработка на манекене для придания изделию первоначального вида, часть одежды проглаживается на гладильном столе. Процесс пятновыводки проводится различными пятновыводными средствами , а стирка белья – производится стиральными моющими средствами. Химчистка одежды проводится на машине Специма -312, пятновыводка проводится вручную, а стирка белья на стиральных машинах. Отстиранное белье сушится в сушильных шкафах и гладится на гладильных катках.
ЛИТЕРАТУРА
|
1. Дуденкова И.Г., И.М. Шатаева |
Справочник хозяй1ственника службы быта Том 1, Москва Легпромбытиздат 1995 год, 320 стр |
|
2. Дуденкова И.Г., И.М. Шатаева |
Справочник хозяй1ственника службы быта Том 2, Москва Легпромбытиздат 1995 год, 272 стр |
|
3. Федорова А.Ф. |
Технология химической чистки и крашения. 2 издание. Москва Легпромбытиздат 1990 год, 336 стр |
|
4. Савицкая Г. В.
|
Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Минск, Новое знание, 1999г. |
Министерство образования и науки Республики Казахстан
ОТЧЕТ
ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ
НА ТОО «БЕРК- КАРА»
Тараз — 2009
